KAKO ODABRATI RAVNU ILI OPRUŽNU PODLOŠKU?

Kako bi uštedjeli novac, mnogi ljudi žele izbjeći ravne podloške ili opružne podloške. U stvari, ravne podloške i opružne podloške igraju nezamjenjivu ulogu u upotrebi vijaka. Danas ćemo vam predstaviti ravne podloške i opružne podloške.
Lijeva ravna podloška, ​​desna opružna podloška

72a270b2f997bc9bf8a6b9ea7b459a16

Ravna podloška, ​​oblik je obično ravna podloška, ​​postoji rupa u sredini, u osnovi se koristi za štancanje željezne ploče, pa kako koristiti ravnu podlošku i specifičan efekat, jeste li razumjeli?

Kako odabrati ravnu perilicu rublja?
Ravna podloška se koristi kao dio za sprječavanje blokiranja vijka i matice. Ravne podloške se koriste tamo gdje se koriste pričvršćivači. Kako odabrati odgovarajuće ravne podloške? Ravna podloška je vrsta ravne podloške, uglavnom za povećanje kontaktne površine vijaka i neke velike opreme i pričvršćivača, pri upotrebi ravne podloške, često pogodne za matice i matice jedna s drugom, u skladištu ravne podloške mora biti najefikasnije vrijeme brtvljenja, postoje neophodne važne karakteristike:
1, u teškim uslovima, treba reći da zaptiva ravnu podlošku, kada određena temperatura i pritisak tokom radnog vremena nisu laki za curenje.
2, u spoju ravne brtve i kontaktne površine, kako bi se bolje osiguralo zaptivanje, baš kao i dobar efekat.
3, kada zaptivka prima pritisak pod utjecajem temperature, sposobnost protiv nabora trebala bi biti bolja, u suprotnom će doći do oštećenja vijka i doći će do teškog curenja plina.
4. Nemojte se zaraziti prilikom korištenja ravnih podloški.
5, upotreba ravne podloške može biti vrlo dobra za demontažu, što je najveća uloga pri izboru ravne podloške.
6. Ne zaboravite koristiti ravne podloške kako biste osigurali normalnu upotrebu na relativnoj temperaturi.
Kako bismo bolje koristili ravnu podlošku, pri odabiru ravne podloške trebamo pokušati odabrati ravnu podlošku uronjenu u materijal otporan na hrđu i koroziju, što ne samo da štedi vrijeme i trud, već može igrati i dobru ulogu u ravnoj podlozi.
Kada se koriste s vijcima i maticama, kriteriji za odabir ravnih podloški su sljedeći:
1. Prilikom odabira materijala zaptivki, treba obratiti pažnju na elektrohemijsku koroziju različitih metala u kontaktu. Materijal ravne podloške je uglavnom isti kao i materijal spojenog dijela, obično čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, legura aluminija itd. Bakar i legure bakra mogu se koristiti kada je potrebna električna provodljivost.
2. Unutrašnji prečnik ravne podloške bira se prema većem prečniku navoja ili vijka. Spojni materijal je mekši (kao što je kompozitni materijal) ili odgovara većem prečniku opružne podloške.
3. Kada se W podloška postavi ispod glave vijka ili zavrtnja, može se koristiti ravna podloška sa zakošenim unutrašnjim otvorom kako bi se izbjeglo interferenciranje između zaobljenja ispod glave i podloške.
4. Za važne vijke velikih promjera ili za povećanje otpornosti na ekstruziju treba koristiti čelične podloške. Zatezni vijci ili kompozitni vijci otporni na smicanje moraju se spojiti čeličnim podloškama.
5, posebna zaptivka primjenjuje se na posebne zahtjeve dijelova, kao što je dostupna provodljiva bakrena zaptivka; Dostupne zaptivke sa zahtjevima za nepropusnost zraka.
Funkcija ravne podloške:
1. Povećajte kontaktnu površinu između vijaka i mašina.
2, uklonite opružnu podlošku prilikom odvrtanja vijaka na površini mašine kako biste izbjegli oštećenje. Upotreba mora biti: opružna podloška ravna podloška, ​​ravna podloška pored površine mašine, opružna podloška između ravne podloške i matice. Ravna podloška služi za povećanje površine sile vijka. Opružna podloška kako bi se spriječilo labavljenje vijka, sila igra određenu količinu zaštite. Iako ravne podloške mogu žrtvovati podloške.
3. Ali češće se koristi kao dodatna podloška ili ravna podloška.
Prednosti:
(1) Povećanjem kontaktne površine, dijelovi se mogu zaštititi od oštećenja;
② Povećanjem kontaktne površine smanjuje se pritisak između matice i opreme, kako bi se ostvarila zaštitna uloga.
Nedostaci:
(1) ravna podloška ne može igrati seizmičku ulogu;
(2) Ravna podloška također nema učinak protiv otpuštanja.
Uloga opružne podloške
1. Funkcija opružne podloške je zatezanje matice, a opružna podloška daje matici silu opruge za zatezanje matice, tako da ne može lako pasti. Osnovna funkcija opruge je da vrši silu na maticu nakon zatezanja, povećavajući trenje između matice i vijka.
2, generalno nemojte koristiti ravnu podlošku s opružnom podloškom (pored pričvršćivača i površine za ugradnju, radi zaštite površine, razmislite o upotrebi samo ravne podloške i opružne podloške).
3, ravna podloška se obično koristi u spajanju meke teksture, jedna je tvrda i krhka, njena glavna uloga je povećanje kontaktne površine, raspršivanje pritiska, kako bi se spriječilo meko teksturiranje drobljenog materijala.
Prednosti:
Opružna podloška ima dobar učinak protiv otpuštanja; 2 Opružna podloška ima bolji seizmički učinak; (3) Niski troškovi proizvodnje; Instalacija je vrlo praktična.
Nedostaci: na opružnu podlošku uveliko utiču materijal i proces. Ako materijal nije dobar, termička obrada nije dobra ili drugi procesi nisu urađeni, lako može doći do pucanja, pa moramo odabrati pouzdanog proizvođača.
Kada koristiti ravne podloške, a kada opružne podloške?
1, pod normalnim okolnostima, u slučaju relativno malog opterećenja i ako ne podnosite opterećenje vibracijama, možete koristiti samo ravnu podlošku.
2. U slučaju velikog opterećenja i vibracijskog opterećenja, moraju se koristiti ravna podloška i opružna podloška.
3, opružna podloška se u osnovi ne koristi sama, koristi se u kombinaciji.
U stvarnoj upotrebi procesa, zbog različitog fokusa ravne podloške i opružne podloške, u mnogim slučajevima njih dvije sarađuju jedna s drugom, koriste se zajedno, tako da istovremeno štite dijelove, sprječavaju otpuštanje matica i smanjuju prednosti vibracija, što je odličan izbor.
Analiza primjene i oblika loma vijka sklopa ravne pločice
Prema statistikama, u automobilu se koriste stotine i hiljade različitih vrsta pričvršćivača, među kojima se široko koriste razne vrste vijaka sa ravnim podloškama.
1. Glavne funkcije ravne podloške u montaži
1) Obezbijedite površinu za ležaj
Kada površina nosača vijka ili matice nije dovoljna da pokrije konektor, podloška može obezbijediti veću površinu ležaja;
2) Da bi se smanjio pritisak na potpornu površinu ili da bi se ujednačio
Kada je površina potporne površine premala ili je pritisak potporne površine previsok, perač može smanjiti pritisak potporne površine ili ga učiniti ujednačenijim.
3) Koeficijent trenja stabilne potporne površine
Kada je ravnost noseće površine spojnog dijela loša (kao što su dijelovi za štancanje), tako da postaje osjetljiv na ugriz uzrokovan lokalnim kontaktom, što dovodi do povećanja koeficijenta trenja noseće površine, a podloška može stabilizirati koeficijent trenja noseće površine;
4) Zaštitite potpornu površinu
Prilikom zatezanja vijaka ili matica postoji rizik od grebanja površine spojenih dijelova, brtva ima funkciju zaštite potporne površine;
2, obrazac za kvar vijka s ravnom pločicom
Način kvara vijka sklopa ravne podloške - interferencija između podloške i zaobljenog ugla ispod glave vijka
1) Fenomen kvara
Važan način kvara vijka za montažu ravnih podloški u primjeni je interferencija između podloške i zaobljenog ugla glave vijka, što dovodi do abnormalnog obrtnog momenta i lošeg prianjanja podloške tokom montaže.
Najintuitivnija manifestacija interferencije između podloške i zaobljenja ispod glave vijka je da će postojati očigledan razmak između podloške i potporne površine ispod glave vijka, što će dovesti do toga da vijak i podloška ne nalegnu pravilno kada se vijak zategne.

c368723244d26c32c0c780eaf2055ee7
2) Razlozi neuspjeha
Glavni razlog za interferenciju između podloške vijka i zaobljenja glave vijka je taj što je zaobljenje ispod glave vijka preveliko ili je dizajn unutrašnjeg otvora podloške premalen i nerazuman. To dovodi do interferencije između zaptivke i sklopa vijka.

00ae7640dbfc6ce0e585db723c6f6af8
3) Mjere za poboljšanje
Kako bi se smanjio rizik od interferencije nakon kombinacije vijka i podloške, dizajn glave vijka može se odnositi na standard ISO 10644 za dizajn tipa U ispod glave. Na taj način se mogu izbjeći problemi interferencije uzrokovani prekomjernim zaobljenjem ispod glave vijka ili malim otvorom podloške.

c6de0fb9a204ad838b5175c618aa97d2

 


Vrijeme objave: 17. april 2022.